Linea di termoformatura per pannelli murali in PVC modello RVE_BK

Una linea di termoformatura per pannelli murali comprensiva di taglio laterale e piega in PVC, è un impianto industriale avanzato che consente di produrre pannelli murali completi, termoformati, tagliati e piegati a partire da fogli di PVC. Questo tipo di linea di produzione integra diverse stazioni di lavoro per svolgere tutte le fasi del processo di produzione. Di seguito sono elencati i passaggi chiave del processo:

1. Preparazione del materiale: Il film di PVC sotto forma di bobina viene caricato nella linea di produzione su uno svolgibina. Si possono utilizzare materiali in diverse dimensioni, spessori e colori, in base alle specifiche dei pannelli murali da produrre.
2. Riscaldamento: Il film di PVC viene fatto passare attraverso una stazione di riscaldamento a singolo o doppio pannelo, dove viene portato alla temperatura adeguata per la termoformatura. Durante questo processo, il PVC diventa più flessibile e adattabile alla forma dello stampo.
3. Avanzamneto film: un dispositivo a catene a punta azionato da un servo motore compie passi di avanzamanto alternati per far si che la stazione di formaatura bbaia il tempo di termoformare il pezzo.
4. Termoformatura: Il film di PVC riscaldato viene quindi ad avanzare verso una stazione di formatura dove il pannello murale prende forma. La pressa con un sistema vuoto applica la giusta pressione per modellare il foglio di PVC sulla superficie dello stampo, ottenendo la forma del pannello murale.
5. Taglio perpendicolare: Dopo la termoformatura, i pannelli murali formati vengono trasferiti a una stazione di taglio perpendicolare. Qui, le dimensioni e le forme dei pannelli murali vengono tagliate in modo da ottenere pannelli completi della lunghezza e della forma laterale voluta.
6. Taglio laterale: Dopo il taglio èerpendicolare, i pannelli murali formati vengono trasferiti a una stazione di taglio laterale. Qui, le dimensioni e le forme dei pannelli murali vengono tagliate in modo da apsorare totalmente il pannello murale dallo sfrido laterale mediante un pickup.
7. Piega: I pannelli murali completi vengono quindi spostati da un pickup a ventose verso una stazione di piega, dove vengono sagomati con bordi utili al loro utilizzo finale.
8. Foratura delle asole: per far si che i pannelli possano essere utlizzati in pratica ed essere appesi a supporti occorre tranncaiare tante asole sul lato superiore. questo viene fatto in un ulteriore stazione automatica a fine macchina.
9. Impilatura e Controllo di qualità: Ogni pannello murale termoformato, tagliato e piegato viene impilato e sottoposto a un controllo di qualità visivo per garantire che rispetti gli standard richiesti prima di essere confezionato o immesso nel mercato.

Questa linea di produzione altamente automatizzata e specializzata permette di ottenere pannelli murali in PVC completi e personalizzati con forme uniche e design accattivanti. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati in diversi settori, inclusi arredamenti per interni, rivestimenti per pareti, settori decorativi e altre applicazioni in cui sia richiesta la versatilità e la durabilità del PVC da esterno.