Macchine per il packaging form-fill-seal serie FFS

Per macchine O.M.G. della serie packaging FFS si intendono tutte quelle macchine , dove i prodotti finali sono contenitori chiusi in materiale termoplastico con un prodotto imballato. Il processo quindi parte dalla bobina di termoplastico (normalmente si usa PVC e PETG ) e termina con il packaging finito.

I vantaggi

• Funzionamento a solo vuoto e/o vuoto e pressione
• Pressa di formatura ruotabile di 180° o in diagonale per il cambio rapido dello stampo.
• Sistemi di movimentazione pneumatici o a servomotori per un risparmio energetico e facilità di funzionamento.
• Attacchi rapidi stampi.
• Zona di carico pezzi da imballare in tutta sicurezza per gli operatori.
• Interfacciamento un robot di carico pezzi da imballare in automatico.
• Sistema automatico di introduzione cartoncini pubblicitari.
• Possibilità di etichettatura in linea.
• Saldatura ad alta frequenza o a caldo.
• Possibilità di inserire stazione di taglio per foro europeo.
• Impilatura verso il basso su tappeto.

Le peculiarità

• Portabobine autocaricante per un caricamento semplice e rapido.
• Traslazione del film mediante catene ad arpioncini movimentate da servomotore. Possibilità di lavoro materiali serigrafati con avanzamento in offset.
• Sistema di pinze di preriscaldamento che assicura la traslazione anche dei materiali più duri e/o spessi (optional).
• Riscaldamento a resistenza singola, che ottimizza la distribuzione del calore con diagnostica integrata.
• Pressa di formatura a due piani mobili indipendenti, movimentati da sistemi pneumatici o servomotori. La pressa di formatura è dotata di controstampi movimentati pneumaticamente o a servomotori che permettono una distribuzione ottimale del materiale. La pressa è progettata per una rapida sostituzione degli stampi ed una semplice manutenzione.
• Pratica zona di carico per operatori dei pezzi e cartoncini pubblicitari in modo manuale da parte degli operatori o con dispositivo pick-up a ventose che li preleva da un magazzino e li deposita all'interno del termoformato.
• Pressa di saldatura in linea con piani riscaldati e/o Alte frequenza con supporto bobina di sigillatura pratico.
• Presse di taglio punzone matrice per il taglio foro europeo movimentate pneumaticamente o a servomotori.
• Etichettatura in linea (optional) per tipo con adesivo direttamente sui termoformati.
• Fustellatura con una pressa a quattro colonne e due piani mobili movimentati servomotori o moltiplicatori aria-olio.
• Evacuazione delle stampate verso il basso, su un tappeto.
• Posizioni delle presse lungo la linea tramite attuatori motorizzati (posizionamento in passo).
• Avvolgisfrido automatico frizionato a tiro costante ad estrazione pneumatica dello sfrido.
• Gestione del ciclo attraverso uno schermo industriale interattivo che facilita l’operatore nella regolazione e nella memorizzazione dei parametri di lavoro.
• Telediagnostica via Internet: grazie alla possibilità di colloquiare direttamente a distanza con il sistema, i tecnici O.M.G. sono sempre a fianco del cliente nella gestione dell’impianto.

*Area di lavoro ed altezze di imbutitura variabili a richiesta.