Machine de moulage couverts de cuisine

Une machine de thermoformage de récipients à couverts est un équipement utilisé dans la production de récipients à couverts dans les cuisines commerciales ou industrielles.

Cette machine exécute le processus de thermoformage, qui consiste à chauffer une feuille de plastique ou d'un autre matériau thermoformé jusqu'à ce qu'elle soit pliable, puis moulée dans une forme spécifique.

Voici comment fonctionne le processus de cette machine personnalisée :

1. Préparation du matériau : On utilise une plaque plastique thermoformée, généralement plus épaisse qu'une film plastique standard ; un pick-up prend la feuille d'un des deux magasins de plaques et l'amène vers l'axe d'avancement de la machine (attention : il y a deux magasins car, lorsque les plaques sont vide, l'opérateur peut charger de nouvelles plaques en toute sécurité pendant que la machine continue travailler avec le magasin d'en face).

2. Centrage de la dalle et préchauffage des bords extérieurs : la tplaque qui vient d'être déchargée dans la zone désignée par le pick-up est centrée à l'aide de dispositifs latéraux et les bords sont préchauffés pour permettre l'avancement avec les chaînes a picot.

3. Chauffage : la fplaque de plastique est chauffée uniformément à une température où elle devient flexible et malléable, en utilisant trois étapes de chauffage.

4. Thermoformage : La feuille de plastique chauffée est ensuite mise en forme à l'aide d'un moule, monté sur une presse à genouillère, qui a la forme souhaitée des récipients à obtenir.

5. Refroidissement : après avoir obtenu la forme souhaitée, le matériau est refroidi rapidement pour se solidifier et conserver sa forme, à l'intérieur du moule

6. Étiquetage : lors du passage du contenant qui vient d'être formé, un étiqueteur appose au fond du contenant une étiquette qui identifie le lot et tout ce qui est nécessaire pour identifier les données relatives à l'impression.

7. Découpe des quatre bords : la mise à taille du bord s'effectue à l'aide de pinces coupantes latérales qui s'adaptent en fonction de la taille des bords à obtenir.

8. Empilage : Les contenants thermoformés sont retirés de la zone de coupe des bords et empilés sur un tapis, prêts à être déchargés côté opérateur, comptés au besoin.

Modèle	50
Zone de travail max (laize*pas) (mm)*	800x1200
Courses maximales du plateau vers le bas (mm)*	200
Courses maximales du plateau vers le haut (mm)*	200

*Zone de travail et hauteurs particulières de pièces thermoformées sur demande.